Defoamers yn yndustriële tapassingen

Defoamersbinne essensjeel yn yndustriële tapassingen. In protte yndustriële prosessen generearje skom, of it no meganyske agitaasje is as gemyske reaksje. As it net kontrolearre en behannele wurdt, kin it serieuze problemen feroarsaakje.

Foam wurdt foarme troch de oanwêzigens fan oerflakaktive gemikaliën yn it wettersysteem, dy't de bubbels stabilisearje, wat resulteart yn skomfoarming. De rol fan defoamers is om dizze oerflakaktive gemikaliën te ferfangen, wêrtroch't de bubbels barste en skom ferminderje.

Wat binne de wichtichste soarten foam?

Biofoam en surfactant foam:

Biofoam wurdt produsearre troch mikroorganismen as se organysk materiaal yn ôffalwetter metabolisearje en ôfbrekke. Biofoam bestiet út heul lytse rûne bubbels, is heul stabyl, en sjocht der droech út.

Surfactant skom wurdt feroarsake troch de tafoeging fan surfactants lykas sjippe en detergenten, of troch de reaksje fan corrosives mei oaljes of greases en oare gemikaliën.

Hoe wurkje defoamers?

Defoamers foarkomme de foarming fan skom troch de eigenskippen fan 'e floeistof te feroarjen. Defoamers ferfange surfactant molekulen yn 'e tinne laach fan skom, wat betsjut dat de monolayer is minder elastysk en mear kâns te brekken.

Hoe kinne jo in defoamer kieze?

Defoamers wurde oer it generaal ferdield yn silikon-basearre defoamers en net-silikon-basearre defoamers. De kar fan defoamer hinget ôf fan 'e easken en betingsten fan' e spesifike applikaasje. Silicone-basearre defoamers binne effektyf ûnder in breed skala oan pH- en temperatuerbetingsten en wurde oer it algemien favorisearre foar har stabiliteit en effisjinsje. Non-silicone-basearre defoamers binne defoamers basearre benammen op organyske ferbiningen lykas fatty amides, metaal soaps, fatty alcohols, en fatty acid esters. De foardielen fan net-silicone systemen binne grutte diffusion koeffizienten en sterke foam breaking fermogen; it wichtichste neidiel is dat it foam-ûnderdrukkingsfermogen wat min is troch hegere oerflakspanning as silikon.

By it kiezen fan de juste defoamer moatte faktoaren lykas systeemtype, bedriuwsbetingsten (temperatuer, pH, druk), gemyske kompatibiliteit en regeljouwingeasken wurde beskôge. Troch de juste defoamer te kiezen, kin de yndustry foam-relatearre problemen effektyf beheare en de algemiene proses-effisjinsje ferbetterje.

Wannear is defoaming additive nedich yn wettersuvering?

Tidens wettersuvering binne d'r gewoanlik betingsten dy't befoarderje foar skomjen, lykas agitaasje fan wetter, frijlitting fan oploste gassen, en de oanwêzigens fan detergenten en oare gemikaliën.

Yn systemen foar ôffalwettersuvering kin skom apparatuer ferstoppe, de effisjinsje fan it behannelingproses ferminderje en de kwaliteit fan behannele wetter beynfloedzje. It tafoegjen fan defoamers oan wetter kin de formaasje fan skom ferminderje of foarkomme, wat helpt om it behannelingproses effisjint te hâlden en de kwaliteit fan it behannele wetter te ferbetterjen.

Defoamers as antyfoammiddels binne gemyske produkten dy't skom kontrolearje en, as it nedich is, fuortsmite út behannele wetter om de negative effekten fan skomjen yn ungewoane stadia of yn oerfloed te foarkommen.

Us defoamers kinne brûkt wurde yn 'e folgjende gebieten:

● Pulp en papier yndustry

● Wetter behanneling

● Detergent yndustry

● Paint en Coating yndustry

● Oaljefjild yndustry

● En oare yndustry