wetterbehannelinggemyske stoffen

Antifoam foar sûkerfabriken: tapassingen, foardielen en seleksjegids

Yn 'e sûkeryndustry is skomfoarming in gewoan ferskynsel. Skom beynfloedet ferskate stadia fan sûkerproduksje, fan sapklaring en filtraasje oant ferdamping en kristallisaasje. Skom kin ynfloed hawwe op sawol de opbringst as de kwaliteit fan 'e sûker. Mei help faneffektyfAntifoamjende agintenis krúsjaal foar it behâld fan prosesstabiliteit en it garandearjen fan in konsekwinte sûkerkwaliteit.

Antifoam-foar-sûkermûnen

Oarsaken fan skuimfoarming tidens sûkerproduksje

  • Natuerlike surfactants yn sûkerreid
  • Oanwêzigens fan waaksen, proteïnen en organyske ferbiningen
  • Mechanysk roeren tidens ekstraksje- en klaringprosessen
  • Ferdampingsproses mei hege temperatuer

As skom op it floeibere oerflak foarmet, makket it in tinne film dy't de produksje-effisjinsje ferminderet. Dit liedt ta in fermindere opbringst en ferhege kosten. Fierder kin skom ek morsen feroarsaakje, wat resulteart yn it ferlies fan weardefol produkt.

Oarsaken fan skuimfoarming tidens sûkerproduksje

Anti-skuim- en ûntskuimmiddels wurde brûkt om de hjirboppe neamde problemen oan te pakken. Dizze oplossingen kinne tafoege wurde oan floeistoffen om oerflakspanning te ferminderjen, wêrtroch't skuimfoarming foarkommen wurdt. As der al skuim foarme is, kinne ûntskuimmiddels tafoege wurde om it skuim ôf te brekken en te foarkommen dat it fierdere problemen feroarsaket.

• Sapwinning en ferdúdliking

Sûkerreidsap befettet ûnreinheden dy't maklik skom produsearje tidens it parsproses. It tafoegjen fan anty-skommiddels helpt skom te ferminderjen troch:

Ferleegjen fan oerflakspanning

Ferbetterjen fan sedimintaasje

Fergrutsjen fan ferdúdlikingseffisjinsje

Dit resultearret yn dúdliker sap en bettere neifolgjende ferwurkingsresultaten.

 

• Ferdamping en konsintraasje

Skuimophoping yn ferdampers kin liede ta:

Fermindere waarmte-oerdracht effisjinsje

Feroarsaket loftblokkade

Wat liedt ta ûnderbrekkingen fan produksje

Stabile, hjittebestindige anty-skuimmiddels soargje foar trochgeand sieden en foarkomme oerrin.

 

• Kristallisaasje

Skuim dat ûntstiet tidens kristallisaasje beynfloedet de kristalgroei. De juste hoemannichte anty-skuimmiddel:

Soarget foar unifoarme kristalfoarming

Foarkomt skalering en ûngelikense sûkerkwaliteit

 

• Ofwettersuvering

Ôfwetter yn sûkerfabriken genereart ek skom by beluchting of roeren. It brûken fan anty-skommiddels fan ôfwetterkwaliteit kin ferbetterje:

Effektiviteit fan biologyske behanneling

Slyksedimintaasje

Algemiene planteffisjinsje

De foardielen fan it brûken fan ûntskuimers yn it sûkermeitsjensproses

Hegere ferwurkingseffisjinsje

Descuimers kinne de prestaasjes fan apparatuer ferbetterje, downtime ferminderje en de stabiliteit fan produksjelinen behâlde.

 

Ferminderje produktferlies

It ferminderjen fan oerstreaming en better kontrolearjen fan skom kin sûkerferlies foarkomme tidens ferdamping- en filtraasjeprosessen.

 

Bettere waarmte-oerdracht prestaasjes

Deskomers kinne de skomlaach eliminearje dy't waarmteútwikseling hinderet, wêrtroch't de enerzjy-effisjinsje ferbettere wurdt.

 

Ferbettering fan produktkwaliteit

In stabyl sied- en kristallisaasjeproses kin derfoar soargje dat de kleur en suverens fan sûker konsekwint bliuwe.

 

Ferminderje de eksploitaasjekosten

It ferminderjen fan de frekwinsje fan skjinmeitsjen, it minimalisearjen fan downtime en it ferlingjen fan de libbensduur fan apparatuer kin helpe om de kosten te ferleegjen.

Hoe kinne jo de juste skuimdemper kieze foar jo sûkerfabryk

By it kiezen fan in skuimûntstopper moatte faktoaren lykas aktive yngrediïnten, fiedingsfeiligens, skuimûntstopperprestaasjes en tapassingsmooglikheden yn oerweging nommen wurde.

De fraach nei ûntskuimers yn ferskate prosesferbiningen

Sûkerreidsap persen en klarjen

Ferplicht:

Fluch ûntskuimjen en anty-skuimjen

Kompatibel mei klarifiers (PAC, PAM, kalk, ensfh.)

It beynfloedet de sedimintaasjesnelheid net

 

Ferdampingssysteem

Wichtige oerwagings:

Hege-temperatuerbestindich (>100 ℃)

Hat gjin ynfloed op de effisjinsje fan waarmtewikseling

Stratifisearret of driuwt gjin oalje ûnder omstannichheden fan hege fêste stoffen

Yn dit stadium wurkje silikon-basearre ûntfoamers meastentiids it bêste.

 

Kristallisaasjeseksje

Eask

Stabile ûntskuiming sûnder ynfloed op kristalgroei

Feroarsaket gjin ûnreinheden yn it produkt of beynfloedet de sûkerkleur

Heech-suvere fiedingskwaliteit-ûntskuimers kinne selektearre wurde.

 

Ofwettersuvering fan sûkerfabriken

Goedkeapere minerale oalje- of polyether-ûntskuimers kinne keazen wurde, dy't geskikt binne foar beluchtingstanks en mingtanks.

Selektearje it passende type ûntskuimer op basis fan produksjeeasken

Antifoamtype

Tapaste Proses

Wichtige foardielen

Notysjes / Oerwagings

Silikone antifoam

Ferdamping, sieden, hege-temperatuer prosessen

- Fluch ûntskuimjen

- Hittebestindich

- Lege dosaasje, kosteneffektyf

- Stabyl yn hege sâlt- en hege-fêste betingsten

- Brûk produkten fan fiedingskwaliteit foar direkt kontakt mei sûkersap

Antifoam fan fiedingskwaliteit (E900)

Sapwinning, ferdúdliking, karbonaasje, kristallisaasje

- Foldocht oan FDA/EU itenregeljouwing

- Feilich foar kontakt mei iten

- Hat gjin ynfloed op de kwaliteit fan sûker

- Oer it algemien hegere kosten as produkten fan yndustriële kwaliteit

Antifoam op basis fan minerale oalje

Ofwettersuvering, beluchtingstanks, mingtanks

- Lege kosten

- Stabile skuimûnderdrukking

- Geskikt foar net-iten-kontaktstadia

- Net geskikt foar prosessen mei direkt kontakt mei iten

Polyether Antifoam

Ferdampers, sûkersiroop mei hege temperatuer/hege viskositeit

- Hittestabyl

- Langduorjende skuimûnderdrukking

- Effektyf yn systemen mei hege viskositeit

- Fereasket testen op lokaasje foar proseskompatibiliteit

Wichtige yndikatoaren foar seleksje fan ûntskuimer

By it kiezen fan ûntskoattelmiddels moat spesjaal omtinken jûn wurde oan de folgjende yndikatoaren:

Deskomjende snelheid

Brek de bubbels fluch om oerstreaming en produksjeûnderbrekking te foarkommen.

 

Langduorjend antifoamjend effekt

Deskomûntmakkers moatte langduorjende anty-skomjende effekten behâlde ûnder hege temperatuer- en hege skuoromstannichheden.

 

Hege-temperatuer resistinsje prestaasjes

Benammen yn 'e ferdampingsseksje, dêr't de temperatuer mear as 110 ℃ wêze moat.

 

Produktfeiligens

Foar it kontakt mei iten moatte skuimremmers fan fiedingskwaliteit keazen wurde.

 

Kompatibiliteit mei oare gemikaliën

Ferdúdlikjend middel

Flokulant

Dosering fan kalk

Moat de stabiliteit fan sûkersap net beynfloedzje

 

De ynfloed op produktkwaliteit

Moat de sûkerkleur, kerrelgrutte of suverens net beynfloedzje.

 

Gebrûkskosten

De kosten-effektiviteit fan produkten moat wurde evaluearre fan "kosten per gebrûk" oant "kosten foar it ûntskuimjen per ton sûker".

Rjochtlinen foar oanrikkemandearre dosering fan ûntskuimers yn 'e sûkeryndustry

De spesifike wearden kinne ferskille ôfhinklik fan 'e kwaliteit fan' e sûker en de ferwurkingsomstannichheden.

Sapferdúdliking: 10-50 ppm

Ferdamping: 5-30 ppm

Kristallisaasje: 5-20 ppm

Ofwettersuvering: 10-100 ppm

Begjin mei lytsskalige testen en optimalisearje de dosaasje op basis fan 'e testresultaten op lokaasje.

Troch it kontrolearjen fan it skom yn ferskate ferwurkingsstadia kinne sûkerproduksjebedriuwen de produksje ferheegje, stabile produktkwaliteit garandearje en operasjonele problemen ferminderje. De seleksje fan 'e juste skomferwiderer, of it no op silisiumbasis, minerale oaljebasis of fiedingskwaliteit is, sil in wichtige ynfloed hawwe op produksjeprestaasjes en totale produksjekosten.

 

Mear ynformaasje oer de sûkeryndustry is te finen yn "Gemyske oplossingen foar de sûkeryndustry". Hopelik sil dit jo helpe."

  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Pleatsingstiid: 9 desimber 2025

    Produktkategoryen